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数控刀具与国外技术存在一定差距,整体实力依旧强势

     质优价廉是国产刀具今年的主题,贴近生产、经济实用是国产刀具的最大优势。国产刀具通过展会和技术交流,向用户传递自己的优势理念以质优价廉的切削刀具提高生产效率,降低总制造成本。
    在数控机床展览会上,来自全国各地的刀具厂商展出了多款新型刀具,以性能优越的数控车刀、铣刀、涂层刀片为主,突出了国产刀具高效率、高精度、高性能的特点。很多老用户光临国产刀具的展厅,近距离地观摩展台上琳琅满目的刀具,共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决措施。现场的刀具工程师,分别就大家关注的刀具做详细的介绍,认真解答用户提出的问题。质优价廉是国产刀具今年参展的主题。凭借在机械制造领域的丰富经验,国产刀具能够为用户提供包括刀具选购、数控编程、模拟加工在内的全套切削方案。参观者可以根据自己的实际需求和产品特徵,选择最佳的切削刀具和配套服务。
    切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一,好马配好鞍,高效率的数控设备使用低性的切削刀具,不能充分发挥设备优势反而造成更大的资源浪费。以前,我们一提到数控刀具,首先想到的就是价格昂贵的国外品牌,一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响,数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段,大多数普通机床仍然使用廉价的焊接刀具,正常磨损后,进行多次重磨。磨刀难,磨好刀更难,操作者除了熟练掌握磨刀方法与操作要领,还要有很高的悟性才能领略其中的奥妙。十年苦功,上千把车刀铸就一名高级车工。老师傅在磨刀方面确实积累了很多经验和技巧,一把普通的焊接车刀磨完后鐾一次,可以连续使用十几个小时,比数控刀片还耐用,但这样的技术工人毕竟是凤毛麟角。此外,在现代企业以流水线为主的生产模式中,工序之间衔接的没有一点空隙,静下心来磨刀,的确不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企业发展的步伐。适当加大刀具投入,将生产工人从繁琐的磨刀劳动中解放出来,集中精力、专心致志地操作机床是提高生产效率的关键一步。

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